【鋁博士網(wǎng)】 近期，鋁業(yè)分公司動力車間對凈水廠外供泵進行改造，實現(xiàn)生產(chǎn)工藝優(yōu)化，節(jié)能增效。車間以提質(zhì)增效為導向，緊盯能耗、物耗、產(chǎn)品質(zhì)量等關(guān)鍵指標，分析各區(qū)域生產(chǎn)設(shè)備消耗值，研究制定對策，凈水廠外供泵改造就是一例。






　　改造前的水泵


　
　　外供泵用于電廠供水，生產(chǎn)泵用于煤業(yè)和生產(chǎn)供水。改造前外供泵功率流量大，若單次外供補水量少，就會造成外供泵頻繁啟停，降低設(shè)備使用壽命及備件消耗率；生產(chǎn)泵功率110千瓦，每小時流量480立方米，存在“大馬拉小車”能源的浪費。為此，車間QC小組針對問題，提出在外供泵基礎(chǔ)上進行改造，將外供泵和生產(chǎn)泵的功效合二為一，既能獨立實現(xiàn)生產(chǎn)泵功能又能發(fā)揮外供泵作用。
　　
　　此次技改工作由動力車間設(shè)備口牽頭，鉗工班與電工班通力合作，將外供泵：揚程25米，功率110千瓦，每小時流量850立方米，改造為低流量高揚程管道泵：每小時流量200立方米，揚程50米，功率45千瓦，同時改造局部管網(wǎng)，實現(xiàn)生產(chǎn)管道，煤業(yè)管道，電廠管道共用一臺泵供水。






　　改造后的水泵


　　改造完成后的低流量水泵，滿足凈水廠向發(fā)電分公司連續(xù)供水的同時，優(yōu)化工藝，操作方便，減少水泵啟停次數(shù)，降低對電網(wǎng)沖擊力度；節(jié)省電費支出，減少備品備件損耗，降低運行維護成本；增加安全性能，在疏干水不能供應的情況下，實現(xiàn)了外供泵與生產(chǎn)泵、生產(chǎn)蓄水池與外供蓄水池互為備用的供水模式，保障園區(qū)生產(chǎn)安全用水。
　　
　　近期，鋁業(yè)分公司動力車間對凈水廠外供泵進行改造，實現(xiàn)生產(chǎn)工藝優(yōu)化，節(jié)能增效。車間以提質(zhì)增效為導向，緊盯能耗、物耗、產(chǎn)品質(zhì)量等關(guān)鍵指標，分析各區(qū)域生產(chǎn)設(shè)備消耗值，研究制定對策，凈水廠外供泵改造就是一例。
　　
　　外供泵用于電廠供水，生產(chǎn)泵用于煤業(yè)和生產(chǎn)供水。改造前外供泵功率流量大，若單次外供補水量少，就會造成外供泵頻繁啟停，降低設(shè)備使用壽命及備件消耗率；生產(chǎn)泵功率110千瓦，每小時流量480立方米，存在“大馬拉小車”能源的浪費。為此，車間QC小組針對問題，提出在外供泵基礎(chǔ)上進行改造，將外供泵和生產(chǎn)泵的功效合二為一，既能獨立實現(xiàn)生產(chǎn)泵功能又能發(fā)揮外供泵作用。
　　
　　此次技改工作由動力車間設(shè)備口牽頭，鉗工班與電工班通力合作，將外供泵：揚程25米，功率110千瓦，每小時流量850立方米，改造為低流量高揚程管道泵：每小時流量200立方米，揚程50米，功率45千瓦，同時改造局部管網(wǎng)，實現(xiàn)生產(chǎn)管道，煤業(yè)管道，電廠管道共用一臺泵供水。
　　
　　改造后的水泵改造完成后的低流量水泵，滿足凈水廠向發(fā)電分公司連續(xù)供水的同時，優(yōu)化工藝，操作方便，減少水泵啟停次數(shù)，降低對電網(wǎng)沖擊力度；節(jié)省電費支出，減少備品備件損耗，降低運行維護成本；增加安全性能，在疏干水不能供應的情況下，實現(xiàn)了外供泵與生產(chǎn)泵、生產(chǎn)蓄水池與外供蓄水池互為備用的供水模式，保障園區(qū)生產(chǎn)安全用水。