鋁棒在生活中的應用可謂多種多樣，小到工藝使用的精密零件，大到航天航空使用的工業(yè)鋁棒。由于對鋁型材的加工制造需要在機械設備下才能完成，這樣導致了絕大多數(shù)的客戶無法目睹鋁棒的生產制造過程，今日我們就帶你們走進企業(yè)來了解一下鋁棒是如何生產的。

　　首先在行業(yè)中公認的鋁棒生產“三把斧”，分別是熔鑄，擠壓和氧化三道工序，從行業(yè)誕生以來便是亙古不變，也一直沿用至今。
　　
　?。?）配料：咦，不是說第一步是熔鑄嗎怎么寫成配料呢。因為在制作前已經知道是要制作哪種型號的合金，所以配料在這里只是一個提醒作用。根據(jù)需要生產的具體合金型號，計算出鋁和其他合金元素的配比，添加完成前期的原料準備。
　　
　?。?）熔鑄分為兩個部分，分別是熔煉和鑄造。
　　
　　1）熔煉：將前期配好的原料按照工藝要求加入到熔煉爐中熔化，然后通過除氣和除渣等技術方式將原料中的雜質清除干凈。
　　
　　2）鑄造：將熔煉得來的溶液經過技術人員的鑄造工藝下，通過深井鑄造系統(tǒng)，冷卻鑄造成各種規(guī)格的圓鑄棒，完成鋁合金的初步形態(tài)。
　　
　?。?）擠壓：初步形態(tài)已經生產完成，接下來到了擠壓環(huán)節(jié)。擠壓是鋁材成形的手段。先根據(jù)鋁材產品端面設計、制造出模具，利用擠壓機加加熱的圓鑄棒從模具中擠出成形。常用的6系鋁棒6063型號合金，在擠壓時還用一個風冷淬火過程及其的人工時效過程，以完成熱處理強化。熱處理機制不同，產生的可熱處理強化合金也不同。
　　
　?。?）氧化：通過上面步驟得到的鋁棒還不能投入到工業(yè)使用。擠壓得來的鋁型材，其表面的抗腐蝕性不強，只有通過陽極氧化進行表面處理才能增強鋁材的抗腐蝕性、耐磨性以及表面的美觀性。

　　原料在經過以上工序后制成的鋁合金就可以投入到生產應用。新聯(lián)昌致力于生產鋁棒鋁板，有著多年的生產技術與經驗，歡迎廣大客戶前來咨詢和購買。