鋁管其實(shí)在電子行業(yè)中也有運(yùn)用到，鋁管零件具有重量輕、結(jié)構(gòu)緊湊等優(yōu)點(diǎn)，但該類零件也存在很多不足的地方，比如：加工周期長、加工成本高、加工精度難以控制等難點(diǎn)，主要原因是零件加工過程中金屬去除量大、剛性低、強(qiáng)度弱，容易產(chǎn)生較大變形。在加工之后,難以保證零件的加工精度和零件表面的質(zhì)量。

工業(yè)鋁材加工要先做的就是鑄造工藝，但是實(shí)施這一工藝時，容易造成產(chǎn)品的變形，那我們要如何去解決在加工過程中零件變形的問題呢？

     建議使用軸向夾緊夾具，這是一種簡便的防止變形的方法，還有在進(jìn)行加工過程中，加注切削液冷卻工件，這樣可以減少鑄造變形。我們在工作中能解決鋁管的變形，就能提升工作效率，提升生產(chǎn)力。工業(yè)鋁型材零件在加工過程中，我們也可以通過優(yōu)化工藝流程、熱處理、改進(jìn)裝夾方式、高速切削加工四個方面綜合考慮，結(jié)合不同零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，才能制定合理的工藝流程和加工方案。然后就可以解決了零件加工變形問題，提高了零件的加工精度和表面質(zhì)量。